現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展對機械制造業(yè)提出了新的要求,更加體現(xiàn)了機械制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推動整個社會技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級中重要的基礎(chǔ)作用。作為國民經(jīng)濟增長和技術(shù)升級的原動力,機械工業(yè)將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進步，要滿足用戶需要，山東塑編機械企業(yè)應(yīng)努力做到：

1.工藝流程的自動化；

2. 機械設(shè)計的自動化；

3. 具有對材質(zhì)及厚度的高分辨能力；

4. 提高生產(chǎn)率,降低工藝流程成本,滿足生產(chǎn)要求。 　

沒有好的塑編設(shè)備就生產(chǎn)不出高質(zhì)量的塑編產(chǎn)品,塑編設(shè)備技術(shù)的改進與塑編產(chǎn)品質(zhì)量的提高有很大的關(guān)系。當今塑料制品的快速發(fā)展對塑料機械產(chǎn)品的發(fā)展提供強有力的支持,同時業(yè)內(nèi)的競爭將更加激烈。

未來包裝機械產(chǎn)業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,向以下四個方向發(fā)展：

1. 機械功能多元化。工商業(yè)產(chǎn)品已趨向精致化及多元化,在大環(huán)境變化情況下,多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機種才能適應(yīng)市場需求。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計標準化、模塊化。充分利用原有機型模塊化設(shè)計,可在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機型。

3. 控制智能化。塑編加工裝置的水平在很大程度上取決于測控水平的高低,國外先進塑料機械的控制系統(tǒng)普遍采用了PC、PLC、PCC為核心的可編程系統(tǒng),并在一些高精度生產(chǎn)裝備上采用了模糊控制、統(tǒng)計過程控制( SPC) 以及基于網(wǎng)絡(luò)的遠程監(jiān)控、故障診斷和控制系統(tǒng)。而我國雖然塑編機械廠家也普遍使用了PLC可編程邏輯控制器,但整個測量系統(tǒng)方面基本上還依賴進口。

4. 結(jié)構(gòu)高精度化。結(jié)構(gòu)設(shè)計及結(jié)構(gòu)運動控制事關(guān)包裝機械性能的優(yōu)劣,只有優(yōu)化設(shè)計的結(jié)構(gòu)與精密控制儀器的結(jié)合才能使包裝機械向高技術(shù)方向發(fā)展。